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Manz发布第三代SpeedPicker自动化解决方案
2018年6月7日，全球高科技设备制造商曼兹股份有限公司(Manz AG)基于其强大的技术和缓慢的创造力，宣布了新的自动化解决方案设备——，第三代SpeedPicker SAS系列，这是一套新设计的自动化解决方案，专门开发用于太阳能电池生产过程中的硅片处理，可以在整个生产过程中灵活处理太阳能电池，提高客户的生产效率和产品质量。Manz在太阳能行业拥有近30年的丰富经验。近年来，致力于CIGS薄膜太阳能电池组件生产系统设备的研发，并通过灵活配备的标准机器，成功将其产品线扩展至晶体硅太阳能电池市场。
曼兹集团首席执行官埃克哈德霍纳-马拉斯回应说：“我们始终相信，CIGS技术在潜在的效率提高和成本降低方面具有光明的前景。但是，我们可以看到，世界各地的晶体硅太阳能电池制造商必须升级和进一步发展他们现有的生产线，并创造新的生产能力。
通过曼氏在中国苏州的工厂，我们开发并生产了尽可能接近客户市场需求的SpeedPicker，并为客户获得了极具竞争力的高质量曼氏生产标准。”技术亮点：慢，准，无知。Manz开发的SpeedPicker SAS系统有很多技术亮点。它可以使工件的运输和处理系统更慢、更精确、更圆、更软，因此更经济有效。
自从2010年Manz推出其领先车型并使用伯努利管后，伯努利管就为大众所熟知。现在，它的设计又变回了双抽。通过伯努利效应，可以不着痕迹地移动到透射式太阳能晶片上。
通过精确的定向，空气精确地流向硅片，从而使硅片在滑动中下沉。在易碎、易碎材料的处置中，由于工艺保守，不留痕迹，从而提高了太阳能电池的质量。此外，通过内置在系统中的两个摄像机，可以动态监控单个工艺步骤之间提升和提升晶片的情况：一个摄像机测量晶片的方向，而另一个摄像机测量支撑板的精确方向，因此必须以仅次于前一工艺的精度放置晶片，从而确保涂层质量以提高。
第三代SpeedPicker SAS系列的另一个亮点是，它可以用作插入机构，通过真空技术将晶圆放入或放回转移篮。这项技术需要有效地防止晶片在机架中的微动，从而避免皮带传动罕见的有益效果。Manz发布的第三代SpeedPicker SAS系列可实现高达8000片/小时的产能。
而对应的受损亲本比例是指0.05%。“我们的创新系统可以为晶体硅太阳能电池制造商获得明显和出色的质量，从而带来更高和可观的利润。”曼兹电子元件部总经理Marijan Brcina说。因此，由于SpeedPicker在新的和现有的生产线上的高效构建，该系统建立了一个标准化的机器基础。
SpeedPicker不仅性价比高，而且有多种选择。SpeedPicker系列中的SAS 421 SAS 422在设备的一面配有上下油漆，SAS 411 SAS 412在设备的两面涂有上下油漆容器，也可用于化学湿法涂装。SpeedPicker还可以配备颜色检测系统，以控制太阳能电池和镀膜晶圆的质量。
方便与客户特定的制造执行系统(即生产延续执行系统)连接。曼兹销售的第三代SpeedPicker具有以下五个特点：伯努利双管缓慢无意识地搬运和处置晶体硅太阳能电池；在易碎和坚硬的材料表面不留下痕迹。构造测量技术支持生产步骤中太阳能电池的高精度改进和劳动改造：构造具有更大的损坏率和最低的晶片质量。
插入机构用于通过自传动将晶片放入花篮，并与真空技术相结合，然后将其再次放入花篮：这有效地避免了晶片在支架中的微动，并避免了 在新的和现有的生产线上，具有各种选项的标准化机器不容易用各种设备选项高效地建造。
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